HTYARNDYEINGn技术规格:nn纱线类型: 棉，维肯，羊毛，丙烯，聚酯，克什米尔山羊绒，安哥拉兔毛nn工作压力：3.8Barnn试验压力：6Barnn工作温度：130℃（在密封级别）n容量：（预期）公斤/次n机器构造：全部采用不锈钢制成n加热类型：间接加热n控制系统：全自动PLC控制n1. 循环泵：n高性能循环泵由完全的不锈钢材质制成（AISI316L）。泵非常易于操作和维护。配备了适当的机械密封装置以防泄漏。n2. 循环方向：n流向主储罐（锅炉染色罐）的化学流体是通过循环泵实现的。通过气动驱动液反转装置（活门）实现水的进出（排放）和向外（充电）方向的改变。n3. 加热和冷却：nAISI316L优质不锈钢管道用于从锅炉（染色罐至主罐）加热，可承受高达16Bar的蒸汽压力。n4. 化学罐：n化学罐的主要用途是混合加热您的化学品（如烧碱，过氧化氢等），染料和水。染料材料和水将通过AISI316L优质不锈钢管道间接加热饱和蒸汽。化学容器的容量将是染色罐的1/7比例。n5. 加热时间：n在6Bar蒸汽压力下，20分钟内，染色罐内的液体温度从20℃上升到100℃，并再次在20分钟内达到从加热梯度约4℃ /分钟 （Δt）的。n冷却时间：n在压力为3Bar且液体温度为摄氏度的条件下，锅炉内的液体（主罐）在冷却水的帮助下在冷却时间内从摄氏度的温度降至摄氏度。n阀门：n所有阀门均由气动控制，所有与化学液体接触的表面均由AISI316L优质不锈钢制成。n注射泵：n采用离心泵制成，具有AISI316L优质不锈钢机架。它将化学辅助液体从化学附加罐供给至机器的主储罐下压力。同时，它根据来自编程器的接收数据进行线性或弯曲分配（给药）。n材料载体：n本机共使用全自动的2件物品。采用AISI316L优质不锈钢制成的锥形载体。载体可以以两种形式制造不锈钢管，带有孔洞或剑形条。n机器控制器：n全自动机器使用ELIAR程序员。n（DP）压差控制装置：n染色过程中，主罐中的液体失去压力而分流为向外的水和向内流出的水。压差控制装置的目的是首先设定恒定的压差，其次防止在筒子上出现不正确的染色。（DP）通过压力传感器自动控制在染色过程中化学液体的压力稳定性。n空气垫系统：n本机配备了空气垫系统，为染色提供了灵活性。通过空气垫系统最多可以染色总量的％。 （例如对于的机器你可以染公斤染料）。我们的主染色罐是按照“AirPadSystem”制造的。n电气设备：n将使用知名品牌的产品来设计和控制机上的电气设备。n电气面板板：n面板采用不锈钢制成，厚度为毫米。n电气面板的技术规格：n为了防止电子设备和其他产品生锈、防潮、防水和化学材料对染色车间环境的影响，面板用静电漆进行了隔离。n为了冷却电气设备（程序员和频率驱动器），电气面板上安装了一个冷却风扇。npump电机通过频率驱动器进行控制，转速可以通过数字转速表进行追踪。nmachine的温度和安全排水温度可以通过电气面板上的数字恒温器进行追踪和控制。n全自动筒子纱染色机n标准技术设备与技术规格:n主罐（机器）不锈钢材质（AISI 316L）n化学罐（附加染色罐）不锈钢材质（AISI 316L）ncirculation泵及电动机不锈钢材质（AISI 316L）nmaterial载体一个件.neqatexchanger不锈钢材质/抽取管(Drawn pipe)（AISI 316L）_tChemic容器内Pneumatic进出水阀门.tChemic容器Pneumatic出水阀门.tChemic容器内加热Pneumatic阀门.tChemic容器内机械混合器/电动机.tChemic容器液位指示器P200_t主罐内Pneumatic进出水阀门.t主罐Pneumatic排水阀门.t注入阀(给料阀)Pneumatic阀门.t自动注射泵分配器.t溢液阀Pneumatic阀门.t压缩空气排放阀.t气动加热阀和冷凝阀.t气动冷却阀和冷凝阀._气动开关阀自动气吸口安全阀门_气动检查阀_液位指示器_备用材料载体一个件._压差控制设备一个单位._循环泵调速控制单元(变频器驱动器) ΔP控制变频器控制_控制面板全自动._主罐内第二个Pneumatic