1:1配比聚氨酯模具橡胶混凝土压印液聚氨酯橡胶

它由A&B组分、固化剂和聚氨酯预聚物A组成。

特性：它具有出色的加工性能，常温下状态稳定，凝胶时间短，可以通过添加色素调节颜色。该器具具有良好的耐磨性、水解稳定性、透明度高、回弹性好、尺寸稳定。

液态RTV聚氨酯的技术数据

An类型nMC-PU70An外观n无色或浅黄色透明液体n粘度（30℃）mPa·s/n2500±300nBn类型nMC-PU70Bn外观n浅黄色液体n粘度（30℃）/mPa·sn560±200n配比A:B（质量比）n1:1n操作温度/℃n25-40n凝胶时间（30℃）*/minn20-30（可变）n外观n浅黄色n硬度（肖氏硬度A）n70±3n抗拉强度/MPan8-11n断裂伸长率/%n250-350n撕裂强度（kN/m）n26-30n回弹率/%n30-35n比重（25℃）（g/cm³）n1.18

优点

高硬度、低粘度、高强度、多用途的聚氨酯模具橡胶

聚氨酯模具橡胶的应用

混凝土印模，石膏，玻璃纤维增强混凝土，玻璃纤维增强塑料模具，大型混凝土，部分树脂产品模具

不适用于低金属产品

使用说明

注意事项：为确保全面覆盖，请使用软刷轻轻刷涂释放剂在模型的整体表面。接着涂上一层薄薄的雾层，并让释放剂干燥30分钟。由于两次应用可能有所不同，如果对此材料的表现有任何疑问，建议进行小范围试验以确定其适合您的项目。

测量与混合...

液氨胶是吸湿性的，会吸收大气中的湿气。混合工具和容器应该是干净的，由金属或塑料制成。材料应存放在温暖的环境中（73°F/23°C）。

重要提示：在分配之前彻底搅拌PartB。将相同数量的PartA和PartB加入到混合容器中，至少混合3分钟，同时多次刮擦混合容器的侧面和底部以确保混合均匀。

如果一次混合大量（16磅或7公斤或以上），使用机械搅拌器（如松鼠搅拌器或同等产品）搅拌3分钟，然后按照上述指示再用手仔细搅拌1分钟。接着，将全部量倒入新的清洁的混合容器中，并再次进行搅拌。

尽管此产品旨在尽量减少固化橡胶中的气泡，但在浇注橡胶之前进行真空脱气将进一步减少被困的空气。

浇注，固化与性能

为了获得最佳效果，请将混合物倒在围场最低点的单一位置。让橡胶在模型上自行铺展。均匀流动将有助于减少包裹的空气。液态橡胶应至少高于模型表面最高点1/2”（1.3cm）。

允许橡胶在室温（73°F/23°C）下固化至少16-24小时后再脱模。

后固化处理（可选）……经过一整夜的固化处理后，将橡胶加热至华氏150度（摄氏65度）达4至8小时可以提高其物理性能和表现。

如果使用该模具作为材料，应在每次铸造前在模具上涂抹脱模剂。

性能与存储-完全固化的橡胶坚韧耐用，如果正确使用和存放，其性能将保持良好。橡胶的物理寿命取决于您如何使用它。

包装：20公斤/鼓或200公斤/鼓。

保质期：为获得最佳效果，请将产品存放在未开封的容器中，室温（华氏60-90度/摄氏15-32度）。产品请在六个月内使用完。

如果您对聚氨酯和模具制作指令有任何疑问，请随时联系朱莉。