型号
ArcMan S1 Basic
ArcMan S1高级
设备尺寸
约1500*1400*2000 mm
成型范围
700*500*450 mm(不同时间提供)
800*500*500 mm(不同时间提供)
成型效率
50-1085 cm³/h(由焊丝材料特性和工艺决定)
路径精度
软件规划精度：0.25 mm，机器人绝对精度：0.5-0.8 mm
成形精度
这是由焊丝的材料特性和工艺决定的
AM材料
铝合金/镁合金/铜合金/不锈钢/碳钢
(等量可焊接材料--焊丝)
钢丝直径：0.8/0.9/1.0/1.2/1.6 mm
额定功率
约20千瓦
AM工艺
常规MIG/MAG
CMT/脉冲/C+P/CMT高级等
工作环境
电源：380V 10%，50赫兹2%；环境温度：0-45℃；相对湿度≤85%
安全防护
综合保护(升降门/防弧观察窗)
除尘系统
定制的烟雾过滤系统
致动器
家用合作机器人(Jaka)
工业六轴机器人
凸轮软件
IungoPNT V3.0
熔断器电源
定制化国产焊接电源
TPS 4000 CMT高级
计算机大型机
高性能计算机
3D摄像机
/
可选：3D面阵激光摄像机
(组态软件扩展包)
数据采集
焊接参数/温度和湿度
熔池监测
/
Xiris或Tardis
控制系统
IungoBOX
IungoMC
可选：McCat.HMI185

推出ArcMan S1 Adv，这是一款开创性的微型集成智能除尘制造系统。它在增材制造领域处于领先地位，在lungoPNT软件的先进指导下运营。
利用先进的AM软件，擅长中小尺寸金属零部件的智能增材制造，提供卓越的性能、效率和成本效益
这要归功于多功能六轴机器人与超稳定的保险丝电源搭配。该系统通过熔池监测系统进一步增强，
全面的过程印刷数据监控、环境温度和湿度监控以及集成的排风除尘系统。从
ArcMan S1 Adv对材料开发、设计、研究和制造进行教育和培训，无论您在ded-arc方面的经验水平如何，均可确保无缝使用。
即使在思考过程的最后，也可以享受终极的操作便利性。

Wire Ded-arc Manufacturing（WAAM）代表了一种尖端的数字制造技术，利用弧或等离子弧作为热源来熔化金属丝。
它利用由先进编程或软件控制的逐层覆层原理，构建从线到表面再到主体的3D金属坯件，
根据精确的3D数字模型，严格遵循所需的形状和尺寸规格。