型号
ArcMan S1 Basic
ArcMan S1高级
设备尺寸
约1500*1400*2000 mm
成型范围
700*500*450 mm(不同时间提供)
800*500*500 mm(不同时间提供)
成型效率
50-1085 cm³/h(由焊丝材料特性和工艺决定)
路径精度
软件规划精度：0.25 mm，机器人绝对精度：0.5-0.8 mm
成形精度
这是由焊丝的材料特性和工艺决定的
AM材料
铝合金/镁合金/铜合金/不锈钢/碳钢
(等量可焊接材料--焊丝)
钢丝直径：0.8/0.9/1.0/1.2/1.6 mm
额定功率
约20千瓦
AM工艺
常规MIG/MAG
CMT/脉冲/C+P/CMT高级等
工作环境
电源：380V 10%，50赫兹2%；环境温度：0-45℃；相对湿度≤85%
安全防护
综合保护(升降门/防弧观察窗)
除尘系统
定制的烟雾过滤系统
致动器
家用合作机器人(Jaka)
工业六轴机器人
凸轮软件
IungoPNT V3.0
熔断器电源
定制化国产焊接电源
TPS 4000 CMT高级
计算机大型机
高性能计算机
3D摄像机
/
可选：3D面阵激光摄像机
(组态软件扩展包)
数据采集
焊接参数/温度和湿度
熔池监测
/
Xiris或Tardis
控制系统
IungoBOX
IungoMC
可选：McCat.HMI185

推出ArcMan S1 Adv，这是全球首创的微型集成智能DED-Arc制造系统。在前沿的lungoPNT增材制造原则的指导下，
ArcMan S1 Adv为中小型金属部件提供最先进的智能AM制造。体验无与伦比的高性能、效率和成本效益，
所有这些都是通过配备超高稳定性保险丝电源的灵活六轴机器人实现的。惊叹于其熔池监控系统，
全面的过程打印数据监控以及持续的环境温度和湿度监控，所有这些都由集成的烟雾和除尘系统无缝管理。从
教学和培训、材料开发、设计研究，再到实际制造，ArcMan S1 Adv确保无论您对DED-Arc的经验水平如何，
您可以沉浸在增材制造的创新世界中。

线弧制造（WAAM）代表了先进数字制造技术的巅峰。利用弧或等离子弧作为热源来熔化金属，
线，它采用细致的逐层覆层技术，由复杂的软件或编程控制，从线到表面再到主体来制作3D金属坯，
所有这些都符合精确的3D数字模型，严格遵循所需的产品形状和尺寸要求。