合金制造原理

(1)所有元素，无论是否溶解在铜杆中，都会降低铜杆的导电性和导热性，导致铜杆晶格畸变，从而使自由电子定向流动的波散射，电阻率增加；相反，如果元素在铜杆中无固溶或固溶元素很少，则对铜杆的导电性和导热性影响较小。值得注意的是，某些元素在铜杆中的固溶性随着温度的降低而急剧下降，元素和金属化合物的沉淀不仅能强化铜杆合金的固溶和分散，还能降低其电导率。这是研究高强度高导电性合金的重要合金化原理。应注意，由铁、硅、锆（无误）、铬和铜杆组成的合金是一种高强度高导电性的极其重要的合金；由于合金元素对铜杆性能的影响是叠加的，钴铬锆合金是一种著名的高强度高导电性合金。
(2)铜基耐蚀合金的微观结构应为单相，以避免由合金中的第二相引起的电化学腐蚀。为此，添加的合金元素在铜杆中应有较大的固溶度，甚至是无限互溶元素。工程中使用的单相黄铜杆、青铜杆和白铜杆均具有良好的耐腐蚀性，是重要的热交换材料。
(3)铜基耐磨合金的微观结构中既存在软相也存在硬相。因此，在合金化过程中，必须确保添加的元素不仅溶于铜杆中，而且具有硬相沉淀。铜杆合金中的典型硬相包括Ni3Si、FeALSi化合物等，α相不应大于10%。
(4)具有固态多晶态转变的铜杆合金具有阻尼性能，例如铜锰合金；具有固态热弹性马氏体转变的合金具有记忆性能，例如铜锌铝合金。
(5)通过添加合金元素（如锌、铝、锡、镍等）可以改变铜杆的颜色。随着含量的变化，颜色也从红色变为绿色、黄色和白色。合理控制含量可以获得仿金材料和仿银合金。
(6)铜杆及合金合金化所选元素应为常用、廉价、无污染的元素，添加元素应符合少量多元的原则，合金原料可综合使用，合金应具有优异的工艺性能，适合加工成各种成品和半成品。

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